在汽车维修行业中，工器具的种类非常之多、使用频率高，管理难度也随之增加。传统的人工管理方式往往存在借还登记不及时、工具丢失、责任不清等问题，给车间的日常运行带来不便。

  本期分享的，是斯科信息在广东某汽车售后服务中心落地的一个 RFID智能工器具管理项目，通过部署 智能工具柜、智能工具车、智能工具货架、立式工作站，为客户实现了维修工具的全流程智能化管理。

  该服务中心日均维修车辆数量大，涉及的工器具种类超过数千件。从普通扳手到专用检测设备，几乎每一项维修都需要配套工具支持。

  根据客户车间的使用场景和工具特点，斯科信息设计并实施了“RFID智能工具柜（型号：CK-GT1） +RFID智能工具车（型号：CK-GTC7） + RFID智能工具货架（型号：CK-H1） + RFID立式工作站（型号：CK-DP12）”的组合式解决方案。四类设备分工明确、互相协同，形成了一个覆盖工器具存储、借用、归还、状态监控到报废的全流程管理体系。

  CK-GT1工具柜主要面向高价值、高精度、使用频率高的工器具，如发动机检测设备、扭力扳手等。

  （1）每件工具都绑定 RFID 标签，柜体内部配有多组 RFID 天线，可以在不开柜的情况下实时识别工具是否在位；

  目的：解决“工具责任不清”的难题，很适合管理那些“不能丢、不能错”的关键工具。

  车间作业通常分布在多个工位，修东西的人需要频繁取用多种工具。传统模式下，往返工具库房耗费了大量时间。

  CK-GTC7工具车配备RFID模块，能够在工具装车时自动识别并记录清单；

  目的：将工具“随人走、随车到”，不仅减少了无效往返，还能保证外出作业工具的安全可控。

  目的：让车间实现了“常用工具随时可查”，很适合应对大量维修任务时的快速调度。

  （1）借用登记：修东西的人从货架上取工具时，需经过工作站刷卡确认，完成借用登记。

  （3）标签初始化：新工具在入库前，需在工作站完成 RFID 标签的初始化绑定。

  （5）定检与状态查询：修东西的人可在工作站查询工具状态（是否待检、是否合格）。

  （6）报废处理：达到常规使用的寿命或状态不合格的工具，可在工作站执行报废登记。

  目的：工作站相当于工具全生命周期的 “数据入口与出口”，保证工具在存放、使用、检测、淘汰等环节全程受控。

  在该项目中，四种设备通过统一后台系统协同运行，构建了覆盖“入库—存放—借用—使用—归还—检测—报废”的全生命周期管理链，实现维修工具的透明化与智能化管控。

  所有数据实时汇总至系统后台，管理人员可通过电脑或移动终端实时掌握工具状态、借用情况和库存信息，以此来实现真正的 精细化管理与高效调度。

  该项目的车间工具库房升级，帮助客户有效解决工器具在管理中痛点，实现工器具的高效管理、透明监管和安全保障。

  斯科信息这一案例展示RFID技术在汽车维修场景下的落地价值：让工具管理从依赖人工，走向全流程可视化与智能化。

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